Trong thế giới nghiên cứu và phát triển (R&D) đỉnh cao, tiêu chuẩn “đủ tốt” không còn chỗ đứng. Để đón đầu tương lai ngành sản xuất trong 5 đến 10 năm tới, bộ phận Nghiên cứu của Autodesk (Autodesk Research) cần những thiết bị phần cứng đột phá để hiện thực hóa các ý tưởng tham vọng của mình.
Đó là lý do nhóm nghiên cứu đã hợp tác với Markforged nhằm phát triển quy trình thiết kế hỗ trợ hiệu năng (PerformanceAssisted Design – PAD). Sự kết hợp này không dừng lại ở việc in 3D các chi tiết, mà còn tạo ra một vòng lặp khép kín từ bản vẽ kỹ thuật số đến sản phẩm vật lý với tốc độ tối ưu.
Tầm nhìn: Thay đổi tư duy thiết kế truyền thống
Trước đây, các kỹ sư thường thiết kế trong tình trạng thiếu thông tin thực tế, phản hồi về sản phẩm chỉ đến sau nhiều năm sử dụng thông qua các báo cáo bảo hành. Quy trình PAD đã thay đổi hoàn toàn điều này bằng cách tích hợp cảm biến và mô hình kỹ thuật số để thu thập dữ liệu tức thời về hiệu suất của sản phẩm. Để thử nghiệm, Autodesk đã chế tạo hai hệ thống máy bay không người lái (UAV) khổng lồ, trong đó có một mẫu sở hữu trọng lượng cất cánh tối đa lên tới 136 kg. Việc phải vận hành dưới tải trọng động cực lớn, gió giật và biến đổi nhiệt độ khắc nghiệt chính là bài kiểm tra khốc liệt nhất cho cả phần cứng lẫn phần mềm.
Nguồn: https://markforged.com/resources/case-studies/bridging-the-gap-how-autodesk-research-uses-markforged-to-pioneer-performance-aided-design-research
Lý do Autodesk đặt trọn niềm tin vào Markforged
Công nghệ của Markforged đã tham gia vào mọi giai đoạn của dự án nhờ những ưu thế vượt trội:
● Sức mạnh từ sợi carbon liên tục (CFR): Sử dụng máy in FX20, nhóm nghiên cứu đã in các bộ phận chịu lực cốt lõi của UAV (như giá đỡ động cơ, đầu cánh tay) bằng sợi carbon liên tục. Các chi tiết này đạt độ cứng lý tưởng, đủ sức thay thế hoàn toàn vật liệu kim loại truyền thống mà vẫn tối ưu được thể tích.
● Vật liệu chịu nhiệt chuyên dụng: Vỏ thiết bị điện tử của UAV phải phơi nắng liên tục. Nhờ nhựa chịu nhiệt cao cấp của Markforged, các linh kiện nhạy cảm bên trong được bảo vệ an toàn, không bị biến dạng dưới tác động của nhiệt độ môi trường.
● Đồng bộ hóa trên nền tảng đám mây: Với mạng lưới chuyên gia trải rộng tại Anh, Canada và Mỹ (Boston, San Francisco), hệ thống quản lý tập trung cho phép kỹ sư thiết kế ở một nơi và bấm lệnh in chính xác ở một nơi khác với chất lượng đồng nhất.
● Độ tin cậy tuyệt đối: Trong môi trường nghiên cứu, thời gian chết là lãng phí. Thiết bị Markforged được đánh giá vận hành cực kỳ ổn định và trơn tru trong mọi điều kiện.
Ứng dụng toàn diện và tương lai ngành sản xuất
Không chỉ dùng cho các linh kiện UAV cao cấp, máy in Markforged còn là chiếc “dao đa năng” có mặt ở hầu hết mọi ngóc ngách trong xưởng sản xuất của Autodesk – từ đồ gá, đồ định vị cho đến các đầu kẹp robot tùy chỉnh. Sự kết hợp giữa công nghệ thiết kế tạo sinh của Autodesk và công nghệ in 3D công nghiệp của Markforged đang góp phần bình dân hóa các phương pháp sản xuất phức tạp. Thay vì quy trình tuyến tính “thiết kế – mô phỏng – sản xuất” như trước, các doanh nghiệp giờ đây có thể cải tiến sản phẩm liên tục, giúp đưa các thiết bị bền vững hơn ra thị trường trong thời gian ngắn nhất.
Nguồn: https://markforged.com/resources/case-studies/bridging-the-gap-how-autodesk-research-uses-markforged-to-pioneer-performance-aided-design-research
